惠安校服品牌展示秀

在全国校服市场里，流传着一个说法：每三件中小学生的校服，就有一件来自福建惠安。

提到福建惠安，很多人第一反应是石雕。这座闽南小城，以“石雕之乡”闻名，全县石雕企业上千家，产品远销海外。而除了石头，他们手里还有另一把“剪刀”。

这把“剪刀”剪出的校服，撑起了全国三分之一的市场。据惠安县政府近年公布的数据，当地校服相关企业超过1200家，从业人员近15万人，年销售额突破250亿元。

在当地，人们用一句话解释这种规模背后的逻辑：“从街头走到巷尾，一件校服就可以生产出来。”

惠安校服的故事，要从惠安女说起。

图源：摄影师许胜军

上世纪八十年代，惠安女以“走供销”闻名。她们背着布匹，走南闯北，把自家缝制的衣服卖到全国各地。当地校服协会的一位老员工回忆：“惠安不少校服企业的当家人，至今还是惠安女。”

1993年，国家发布文件要求加强中小学生着装工作，校服市场的大门被正式推开。那一年，21岁的惠安人许曲煌提着简单行囊，坐上了南下的绿皮火车。

惠安县校园服饰装备行业协会会长 百裕集团董事长许曲煌

（图源东南网）

许曲煌的目的地是南宁。他利用家乡的服装加工优势，结合当地的市场需求，很快接到了第一批校服订单。创业初期，他常常累得直接躺在裁剪床上。2001年，他在梧州办起自己的服装厂，十年后组建百裕集团。如今，百裕已是校服行业的头部企业。

许曲煌的故事，是惠安校服产业的第一种叙事：走出去，把订单带回来。

另一种叙事，来自林和辉。他1岁多患小儿麻痹，双腿残废，5岁丧父，只念了一年半小学。11岁，他开始学缝纫。1990年，他创办了侨发服装厂。为了跑业务，他靠着两个小板凳，走遍全国各地。

林和辉 图源东南网

这两个人，一个靠双腿，一个靠小板凳，都在九十年代的校服浪潮里扎下了根。他们是惠安校服产业的“种子”，当这批种子播撒出去，惠安校服便开始在全国各地生根。

但彼时的惠安本地，产业链并不完整。当地校服协会人士坦言，前些年惠安校服产业的面料等核心环节大多依赖外地供应，本地规上企业只有3家，各家闭门造车，同行之间甚至互不相识。

问题在这里出现了：惠安人“走出去”带回订单，却无法在本地完成全部生产。面料要从外地采购，辅料要从别处调运，一件校服的关键环节，反而掌握在别人手里。像许曲煌这样的创业者把生意做大了，但惠安本地的产业基础，却跟不上他们奔跑的速度。

这成了惠安校服产业的第一道坎：怎么让“走出去”的产业，真正“留下来”？

2021年，中国（惠安）校服基地产业园成立，这道坎开始被跨越。

中国校园服饰产业智能化生产基地效果图

产业园的规划逻辑很简单：让上下游企业做邻居。拉链厂旁边是校徽冲压厂，缝制车间对面是物流中转站，面料企业的产品出门，就是服装企业的原料。空间上的集聚，带来了效率上的质变。有企业从外地搬回惠安后，沟通成本从“几天”压缩到“小半天”。

福建新同兴针纺织有限公司的总经理周子强，是这种变化的亲历者。他站在厂房门口，指着窗外连片的工厂说：“面料、辅料、物流全在3公里之内，‘邻居’就是上下游。”

新同兴和伟奇公司两家上下游企业是“邻居”

“串门”合作很方便  图源：人民网

新同兴拥有“全国学生装面辅料研发中心”，日产丝量30吨以上，已开发新型面料超40种。四年前，上游一家企业研发出从农作物中提取纤维素的生物基材料，新同兴联合本地染整企业，共同研发出聚乳酸环保面料。

新同兴一织造车间里工人们在仔细检查丝线

这项合作的意义，不只是研发出一款新产品。它证明了：当产业链上的企业成为邻居，技术突破可以在链条内快速转化，不需要绕道外地，不需要漫长的等待。

在惠安，这种模式被称为“链主”——龙头企业带动上下游协同发展。类似的模式在惠安食品包装行业已有先例：南王科技产业园通过引进上下游企业，亩均税收从5万元增长至25万元，产值从8亿元跃升至20亿元。

惠安校服协会组团参加首届全国校服展览会

校服产业正在复制这条路径。惠安校服协会党支部书记陈素梅介绍，协会通过产业链党建联盟，把200多家企业联合起来，共享研发资源、统一质量标准。

从“走出去”到“留下来”，惠安校服完成了一次产业逻辑的重塑。创业者们不再需要把订单带到外地加工，曾经靠小板凳跑遍全国找供应商的日子，也渐渐成了过去。如今在3公里之内，一切都能解决。

空间集聚解决了效率问题，但惠安校服还有另一个追求：从“做得多”到“做得好”。

百裕集团研发中心展示的校服 图源惠安融媒体

百裕集团的故事，是这条路上的一个缩影。2018年，该集团成立“全国学生服饰南方研发中心”，每年研发校服300多款，申请了几十项专利。设计总监余朝阳介绍，团队研发的一款“防丢失口袋”专利产品，既实用又时尚，订单价格远高于传统代工产品。

“以前主要靠跑渠道、拼价格，利润很低。”余朝阳说，“现在有了自己的研发团队，情况完全不一样了。”

许曲煌的办公室里，随处可见惠安女、石雕、木雕等“惠安元素”。他将这些文化符号融入校服设计，让产品承载更多地域特色。2024年，惠安举办首场国潮校服大秀，将惠安女服饰、闽南传统元素融入校服设计。这标志着当地校服产业从“千篇一律”走向“个性表达”。

惠安首场国潮校服大秀 图源惠安融媒体

许曲煌的开拓、周子强的整合、余朝阳的创新......这条“3公里”链条上的每一个角色，都在用自己的方式推动产业向前。

惠安校服协会的数据显示，目前当地已拥有3家国家级研发中心，研发人员超过100人，累计申请专利200余件，登记著作权100余件。

产业集群的形成，也离不开政府的精准引导。2025年10月，惠安县出台《加快校服产业发展若干措施》，从做大做强、研发创新、品牌建设等维度给出政策支持。年营收首次突破1亿、3亿、5亿、10亿元的企业，分别可获5万至30万元奖励；新认定国家级技术中心奖励100万元；注册“惠安校服”集体商标奖励30万元。

图源：财经天下WEEKLY

另一项创新是“共享工厂”。当地校服协会和几家龙头企业牵头，正在建设标准化厂房，以低租金出租给有订单加工需求的中小企业。惠安校服协会常务副会长蔡文河解释：“不少小企业缺资金、缺场地、缺设备，接不了大单子，共享工厂能拉他们一把。”

这把“量体裁衣”的政策剪刀，正在“剪出”惠安校服的新轮廓——从规模扩张转向品牌化、标准化、创新化。

惠安的目标是到2027年，石雕、建筑、校服三大产业规模突破300亿元。从250亿到300亿元，增量从哪里来？

2025年5月，中国校园服饰供应链集散中心在惠安揭牌。惠安县县长黄育奇在揭牌仪式上说，从“产业之城”到“创新之城”，惠安正着力补齐短板，促进供需对接，探索一条以搭建供应链平台、重塑产业链、提升价值链的新路径。

中国校园服饰供应链集散中心揭牌仪式

图源惠安县东桥镇人民政府

许曲煌的规划更加具体。他透露，未来将携手行业伙伴探索教育装备产业园建设，推动惠安校服从传统向智能化、科技化转型。

海外市场是另一条路径。惠安校服协会办公室主任辛景文透露，国外的订单量都比较大，价格不错，产品也很受认可。目前不少企业正在通过跨境电商平台拓展海外渠道。

校服品牌展示秀

技术升级也在同步推进。随着“一市一款”校服政策在全国多地推行，统一款式、质量和价格成为趋势，这将倒逼企业从“拼渠道”转向“拼技术”。环保面料、智能校服、功能性设计，正在成为新的竞争赛道。

2026年1月，惠安县召开“新工艺富民 产业再出发”动员大会。县委书记庄稼祥在会上说，石雕、建筑、校服三大民生产业直接承载着超六成惠安人的就业与生活。

图源：人民网

对于这个闽南小城来说，校服不仅是一门生意，更是15万人的生计和一个县域经济的底盘。

回望惠安校服的成长轨迹，每一个阶段都有不同的身影。九十年代，许曲煌南下创业，林和辉靠着小板凳闯市场，那是第一代惠安校服人“走出去”的起点。2021年产业园成立后，周子强口中的“3公里”协同让产业链真正落地惠安。如今，蔡文河推动的“共享工厂”正在为更多中小企业铺路。

一代代惠安人用不同的方式，把校服这门生意越做越厚。那把惠安女手中的剪刀，最初剪出的是衣服，后来剪出了一个产业集群，如今，仍在裁剪着新的可能。