图源：闽南日报

一家民营钢厂，竟撑起了中国核电用钢的“大半边天”。

在福建漳州，三宝集团用一根钢筋，撬动了令人瞩目的产业版图：据福建省工商业联合会等公开信息，其核电用钢国内市场占有率突破60%，更以自身为圆心，带动形成了一个年产值近700亿元的特色钢铁产业集群。

从籍籍无名的乡镇工厂，到行业瞩目的“隐形冠军”与“链主”，三宝集团的故事，远不止于规模的膨胀。它是在行业周期的惊涛骇浪中，凭借对主业的死磕、对科技的豪赌、对未来的远见，完成的一场深刻蜕变。

01 逆势突围：行业寒冬里的反向冲锋

时间拨回2012年前后。钢铁行业步入漫长寒冬，产能过剩、价格跌落成为全行业共同面对的严峻挑战，甚至出现为降成本而生产不合格“瘦身钢筋”的乱象。

就在这片萧瑟中，三宝集团董事长王光文却做出了一个让关键的战略转向：逆势加码，将宝贵的资源投向技术门槛极高、认证周期漫长、市场充满不确定性的核电用钢。

“当所有人挤在普通螺纹钢的独木桥上内卷时，路只会越走越窄。”王光文坚信，穿越周期必须向上攀登。即便在企业最困难的时候，他也力保研发专款不断流。团队历经数百个日夜、无数次失败，终于在2014年掌握核心技术。

命运的回响很快到来。同年，我国自主三代核电技术“华龙一号”示范项目——福清核电站开工建设，对高端钢材提出迫切需求。准备多年的三宝一击即中，凭借过硬的产品，成为国内首家为其核心部位供货的民企，一举跻身核电事业的核心供应链。

这场漂亮的“技术突围”，不仅让三宝穿越了行业周期，更重塑了其发展基因。此后，三宝相继成为国内首家可生产全系列耐蚀钢筋的企业，并建成了首条短流程特殊钢宽厚板生产线，将产品拓展至海上风电、高端装备等战略性新兴领域，实现了从“跟跑”到“并跑”乃至“领跑”的跨越。

02 智造蝶变：“钢铁巨人”装上“数字心脏”

走进今天的三宝厂区，会颠覆你对钢铁工业的所有想象。绿意覆盖了超过40%的土地，空气中没有刺鼻的气味，巨大的厂房安静而有序。

真正的革命发生在内部。在中央智慧控制室，一面巨大的屏幕如同“产业元宇宙”的入口，实时映射着从原料入场到成品出库的每一个粒子。无人驾驶的送料车沿着精准的磁轨运行，机械臂不知疲倦地进行着高精度操作。曾经需要工人近距离面对上千度钢花的危险岗位，已被传感器和自动化系统取代。

图源：人民网

“我们追求的，不是简单的机器换人，而是为钢铁赋予‘思考’的能力。”王光文如此定义这场智造变革。其核心是通过工业互联网平台，让数据贯穿全流程，实现生产、能效、物流的全局最优解。2025年，这套“品种钢炼轧全域智能工厂”系统入选工信部首批“卓越级”名单，标志着其智能化水平站上了国家级的金字塔尖。

这场绿色与智能的深度融合，不仅提升了效率与品质，更彻底改变了钢铁工业的“人设”。它证明，国之重器的诞生地，同样可以是鸟语花香、以“智”取胜的现代科技园区。

03 生态共赢：从“一棵大树”到“一片森林”的格局跃迁

当三宝自身成长为参天大树后，决策层的思考重点发生了战略性转移：如何从追求自身规模的“独木参天”，转向培育产业链协同共生的“雨林生态”。

这一战略首先体现为产业链的纵向深化。在现有热轧生产线旁，新的冷轧硅钢项目正加紧建设。这意味着三宝要将自己的初级产品，进一步加工成厚度以毫米甚至零点几毫米计的高性能硅钢，这种材料是新能源汽车电机、高端变频家电的核心部件。此举旨在突破初级产品附加值的天花板，向价值链的顶峰攀登。

更具深远意义的布局在于横向的生态构建。三宝主动开放资源，打造了一个连接上下游超过1300家企业的工业互联网平台，促进信息、订单、技术的流动与共享。同时，以“链主”身份规划建设的新材料产业园，已吸引多家深加工企业落户。园区内，来自三宝的钢卷被就近加工成各式各样的高端金属制品，实现了“一公里产业配套圈”，极大提升了整个集群的效率和竞争力。

“单家企业再强，也只是一根手指；只有整个产业集群握成拳头，才有打出去的力量。”这一理念正转化为现实。在漳州芗城，一个以上游供应、中游制造、下游精深加工及服务为一体的特种钢铁产业集群已然成熟，2024年总产值达670.27亿元，同比增长超过10%，展现出强大的韧性与活力。

三宝集团的故事向人们证明：在最具基础、也最富挑战的传统工业领域，坚守“一根钢筋做到底”的朴素信念，同样能以科技为刃，以格局为怀，切下时代发展的关键蛋糕。这根钢筋所承载的，已不仅是建筑的筋骨，更是一个区域迈向高质量发展的坚实脊梁。

编辑：黄婷婷

审核：张建忠

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